数控铣,飞面时,转数和走刀怎么搭配,

转数越高切削效率越高，刀具磨损越快。走刀越快切削效率越高，表面质量越差。我是做数控刀具销售和技术工作的。一般我们选择刀具确定参数会有以下几个步骤。

公式为F=f*s*t，每刃进给f；床台进给F；刀盘刃数t。加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

一般应遵循以下原则：①尽量减少刀具数量；②一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工步骤；③粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；④先铣后钻 ；⑤先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；⑥在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。

主轴转速=切削速度*1000/（14*刀具直径）切削速度 高速钢刀具 30~50 硬质合金刀具 100以上。走刀速度，进给速度 F=转速*每转进给量。每转进给量=每齿进给量*铣刀齿数 吃刀深度，这个看不同的刀具看着给。有的可以一刀一两毫米，有的精光刀，就几条量。。

数控铣床加工中F代表走刀速度，单位（mm/min）每分钟多少毫米；S代表主轴转速，单位（mm/min）每分钟多少转；铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。

加工中心刀片盒参数

1、刀具盒上的参数查看步骤如下。进给速度fnFn即进给速度，是指刀具相对于旋转工件的每转位移量。进给会影响铁屑的形状，断屑，缠不缠屑等。在影响刀具寿命方面，进给量过小，后刀面磨损刀具寿命就会大大降低。进给量过大，切削温度升高，后刀面磨损也增大，但较之切削速度对刀具寿命的影响要小。

2、数控加工中心刀片型号的识别：比如TCMT110204，T是三角形，C是后角7度，M是精度级别，T是槽形，11是内切圆直径英制，02是英制厚度，04是刀尖半径。后面还有材质，槽形细分等，各个公司不同。

3、一般情况下。刀片盒的背面都有刀片加工不同材质的切削速度。